生物质颗粒：利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，制成小棒状固态颗粒燃料。
天然，节约资源；

生物质颗粒工艺流程为　原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售按照农作物的收获期不同，要按时大量存储原料，随后粉碎、成型。
成型时留意不要立即装袋，因热涨冷缩原理等冷却40分钟之后，再装袋运输。

从制粒原理上看你应该了解到了，影响木屑颗粒机颗粒粉料过多的原因首先考虑的原因是原料。
成型燃料经冷却降温后，强度增大，即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。
粉碎原料粒度决定着物料组成的表面积，粒度越细，上海木屑颗粒机，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。
从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。
粒度过粗，增加环模和压辊的磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。
因此，粉碎宜采用0.6-0.8筛板，既能避免粒度过细的弊端，又保证物料的粒度，利于减少颗粒的含粉率。
另外要注重制粒前的混合均匀度，给后面制粒工序奠定良好基础。

在生产前一定要检查机器，看看机器是否正常，看看料仓内是否有异物，立式木屑颗粒机，开机时应该空转几分钟，等一切正常再进行生产。

想要生产的好，要严格掌控好进入料仓的原料，原料一定不能有杂物，生物质木屑颗粒机，不能有过硬的物料进入料仓，没有粉碎烘干的原料也不能进入料仓，没有粉碎的容易损坏机器，木屑颗粒机批发，没有烘干的物料容易粘附在制粒室内，这样都会影响正常的制粒。
只有正常的生产，就不会造成对机器的危害，不会影响生产，就会更好的生产。

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