一台颗粒机设备在设计时，设计者根据颗粒机机理规定了该颗粒机设备所使用的润滑油，而不是所有的润滑油都能起到润滑作用.为了使设备在不同的环境下得到合理的润滑，润滑油内需要加入一定量的添加剂，各种润滑油所加的添加剂各不相同，新型秸秆颗粒机，表现出的性能也各异，因此要根据设备情况及使用环境选择合适的润滑剂，才能起到良好的润滑效果。

颗粒机在使用中一旦出现轴压出现打滑的时候，不但会影响到制出来的颗粒产量，而且也会严重影响到颗粒的产量，所以我们一定要及时的注意这个问题，这样才能保证设备的生产效率和生产质量，那么颗粒机轴压打滑的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下生物质颗粒机轴压打滑原因及处理方法。1、颗粒机轴承安装不够灵活导致轴压打滑在安装颗粒机压锟的轴承的时候千万不要安装的太死，否则就会导致颗粒机在制粒作业中出现打滑问题。解决这方面好的办法就是时刻关注压锟的轴压，即使更换新的轴压。2、颗粒原料水分过大会影响轴压打滑把原料用颗粒机压制的时候，原料物料含水分过大或在通过颗粒机的时候产生的蒸汽较大，就会导致在颗粒机制料作业的时候由于水分的润滑作用就会导致颗粒机轴压出现打滑现象。解决这方面好的办法就是减少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在较合理的范围内。

锯末颗粒机做颗粒不成型，一些因素是厂家控制的，一些是客户自己可以控制的.平时还应多注意一些锯末颗粒机的日常维护方法，作为使用者，可以自己控制原料，水分不合适的话，可以做个前期的烘干，秸秆生物质颗粒机，物料配比，物料适不适合压颗粒，适合用什么样的颗粒机好，我们会与您一起合作解决，用您的原料，多次实验， 找到合适的机器.

颗粒的尺寸，生物质在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。可以对锯末颗粒机在压制锯末颗粒的时候，秸秆颗粒机，有时会出现不成型的情况，压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒的状况进行有效的规避。

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